散熱風扇的制造過程中，浸錫工藝是確保風扇電氣連接穩定、散熱性能優良的關鍵步驟。健策作為集散熱風扇研發和銷售為一體的高科技企業，在浸錫工藝上擁有獨特的技術和方法。接下來將帶您深入了解健策是如何進行散熱風扇浸錫的。

在健策研發和生產中，散熱風扇浸錫工序被視為保障產品質量的關鍵步驟。該工序通過精確控制錫液溫度、浸錫時間和錫層厚度等參數，確保風扇的引腳和接觸形成均勻、牢固的錫層，從而提高電路連接性能和散熱效率。

健策的散熱風扇浸錫工藝包括以下主要步驟：

1、準備工作：對定子上的PIN針和接觸點進行徹底的清潔，確保表面無油污、氧化等雜質。浸錫機要精確設置參數。

2、浸錫操作：①將已引好線的繞圈整齊排列到磁板上；②將磁板上的線圈PIN針浸入帶助焊劑的海綿中約1秒鐘；③將磁板放入錫爐支架卡槽中；④按啟動按鈕進行浸錫作業；⑤將已上好錫的線圈磁板取出；⑥取下線圈，放入膠盤中。

3、質量檢測：將浸錫后線圈冷卻與固化，然后對浸錫后的線圈進行嚴格的電氣連接性能和散熱性能測試，確保產品符合質量標準。

浸錫工藝對散熱風扇的性能和穩定性具有決定性影響。健策憑借專業的浸錫技術和方法、先進的設備、嚴格的質量控制和專業的技術團隊 ，對散熱風扇的生產嚴格把關，從而提高了風扇的性能和壽命。如果您對散熱風扇有更多了解需求，歡迎聯系健策，我們將為您提供更專業服務。